Точка Пайки
г.Москва Каширское шоссе, 40
+7(499)490-24-19, E-mail: info@solderpoint.ru
с 09:00 до 18:00
Москва: +7 (499) 490-24-19
Санкт-Петербург: +7 (812) 615-85-47
Екатеринбург: +7 (343) 351-73-49

Работаем только с юридическими лицами

Обратный звонок

Ручной монтаж печатных плат

При создании микросхем все чаще используется специальное полуавтоматическое оборудование. Однако в процессе изготовления сложных электронных изделий незаменимым остается ручной монтаж печатных плат. Он предполагает установку и пайку компонентов опытным инженером с помощью паяльника.

Монтаж элементов на диэлектрическую пластину осуществляется поверхностным, выводным способом или их комбинированием. При этом СМД-компоненты припаиваются преимущественно на функциональных станках. А ДИП-элементы паяются вручную, ведь этот процесс хуже поддается автоматизации.

Хотите сделать заказ
или получить консультацию по услугам?

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами

Ваши данные не будут переданы третьим лицам

Преимущества и недостатки ручной пайки

Данный способ фиксации элементов на плате имеет как достоинства, так и недостатки. Преимущества ручной пайки:

  • качественное крепление каждого электронного компонента;

  • предотвращение брака, иногда возникающего при использовании полуавтоматического оборудования;

  • возможность пайки выводов элементов в сквозные отверстия на плате;

  • предотвращение повреждений компонентов, возникающих при неверных настройках температуры паяльных станций;

  • возможность фиксации на пластине комплектующих различных форм и размеров.

Недостатки ручного монтажа:

  • более продолжительное время создания печатной платы в сравнении с автоматизированным производством;

  • необходимость оплаты дорогостоящих услуг одного или команды квалифицированных инженеров;

  • более высокая себестоимость готовой микросхемы.

Использование ручного труда приводит к получению более качественного результата. Опытный специалист располагает необходимыми знаниями и навыками для пайки плат любой сложности. При этом  он действует нешаблонно, что предотвращает машинный брак. Однако создание микросхем вручную осуществляется дольше, чем автоматизированное производство, и обходится дороже. В результате этого период изготовления плат, а также их себестоимость возрастают.

Когда применяется ручной монтаж плат

При изготовлении микросхем фиксация элементов на пластине осуществляется преимущественно на специальных сборочных станках. Вручную, обычно, крепятся следующие компоненты:

  • нестандартные поверхностные;

  • выводные.

Если на плату требуется установить один-два чипа нестандартных размеров и формы, использование полуавтоматического оборудования оказывается неуместным. Требуется либо его специальным образом настроить, либо решить эту задачу вручную. Фиксация же ДИП-элементов в 95% случаев осуществляется именно ручным способом.

Контакты выводных компонентов припаиваются к металлизированным стенкам сквозных отверстий. Перед выполнением операции последние нуждаются в разогреве. Для ДИП-монтажа существуют специальные станции, как и для СМД. Однако постепенная утрата актуальности сквозной пайки сделала их практически неприменимыми. Сегодня выводные элементы фиксируются вручную, с помощью паяльника.

Где заказать ручную пайку печатных плат

Пайку микросхем должен выполнять квалифицированный специалист. Вмешательство неопытного мастера может привести в негодность отдельный компонент, либо всю плату в целом. В результате этого изготовление микросхемы осуществляется дольше и обходится дороже. Обращение же в специализированный центр по производству печатных плат — компанию «Точка пайки» - залог качественного ручного монтажа электронных изделий.