Точка Пайки
г.Москва Каширское шоссе, 40
+7(499)490-24-19, E-mail: info@solderpoint.ru

Поверхностный и выводной
высококвалифицированный монтаж
печатных плат в короткие сроки

с 09:00 до 18:00
Москва: +7 (499) 490-24-19
Санкт-Петербург: +7 (812) 615-85-47
Екатеринбург: +7 (343) 351-73-49
Обратный звонок

Диагностика печатных плат


Печатная плата — сложная схема, входящая в перечень основных элементов управления электронного устройства. Она состоит из пластины диэлектрика и на ней зафиксировано большое количество поверхностных и выводных компонентов, каждый из которых содержит от двух до нескольких десятков выводов, припаиваемых на контактные площадки электропроводящей цепи или в металлизированные сквозные отверстия. Работоспособность микросхем определяется путем проведения диагностики печатных плат.

Хотите сделать заказ
или получить консультацию по услугам?

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами

Ваши данные не будут переданы третьим лицам

Она необходима в следующих случаях:

  • требуется тестирование микросхемы после ее производства, перед корпусированием;

  • заметно ухудшается работоспособность электронного устройства;

  • плата подвергается разрушительному воздействию (перегрев, проливание жидкости) и требуется заключение о целесообразности проведения ремонта или создания новой микросхемы.

Комплексная диагностика позволяет выявить проблемные участки изделия для последующего восстановления его функциональности. Решением такой задачи должен заниматься опытный инженер. Поскольку электропараметры каждого компонента микросхемы имеют небольшие значения, для качественного тестирования мастеру требуется специальное оборудование.

Как осуществляется диагностика плат

Процесс тестирования функциональности микросхемы и выявления поломок осуществляется различными способами. Традиционно он протекает в два последовательных этапа:

  • визуальный осмотр печатной платы для выявления плавленных, перегоревших, окисленных контактов;

  • проверка работоспособности микросхемы с помощью чувствительных тестеров.

Если в ходе визуального осмотра выявлены повреждения, определение проблемного сегмента не представляет труда. И все же, обязательно требуется последующая аппаратная диагностика плат для проверки связанных участков. Это обусловлено тем, что если из строя выходит одно звено, изменение нагрузки может приводить к частичному повреждению всей локальной цепи.

Оптимальный порядок проверки микросхемы инженер выбирает в индивидуальном порядке. В большинстве случаев процесс протекает в несколько последовательных этапов:

  • внедрение платы в стенд тестирования (имитация работы в составе электронного устройства);

  • замер фактических показателей на выходе микросхемы;

  • сравнение полученных значений с номинальными (указываются в технической документации);

  • локальное тестирование входной и выходной цепей (оба участка платы тестируются по отдельности);

  • проверка обособленных сегментов микросхемы.

Сначала инженер включает плату в цепь, создавая естественные условия для ее работы. Замер выходных показателей и последующее их сравнение с номинальными параметрами позволяет определить, повреждена ли микросхема и в какой степени. Затем общая цепь разделяется на два участка — входной и выходной — с последующей их тестировкой по отдельности. Благодаря этому мастер определяет, в какой части платы возникла поломка, вдвое уменьшая  потенциальную проблемную зону.

Когда большой локальный участок с повреждением выявлен, начинается детальное его тестирование. Общая электроцепь делится на обособленные зоны. Каждая из них подвергается индивидуальной проверке. Фактические показатели тестеров сравниваются с номинальными и делается заключение об их работоспособности. Благодаря такому подходу инженер постепенно сужает зону поиска, пока не находит поврежденные участки или элементы. Затем оценивается степень повреждений и принимается решение о целесообразности проведения ремонта.

Сколько стоит проверка плат

Цена услуг по диагностике микросхем всегда определяется в индивидуальном порядке. Стоимость указывается изначально, после того как инженер оценивает сложность изделия и изучает техническую документацию. На цену проверки плат влияет несколько параметров:

  • размер, сложность микросхем (количество и тип элементов, одно- или многослойность);

  • количество проверяемых плат;

  • комплекс услуг;

  • срочность заказа.

Чем сложнее плата, тем больше времени уходит на ее проверку. Одностороннее изделие с поверхностными элементами тестировать проще, чем двустороннее или, тем более, многослойное с наличием как СМД-, так и ДИП-компонентов. Важное значение имеет и количество микросхем при проверке плат на работоспособность: чем их больше, тем ниже удельный вес каждой в общей стоимости диагностики.

Если тестирование изделий предполагает последующее проведение ремонта, то эта операция, как правило, входит в его цену. Однако при заказе только диагностики операция оплачивается как отдельная услуга. Также стоимость проверки зависит от срочности ее проведения. Если требуется протестировать микросхему уже сегодня, выполнение такой операции обойдется дороже, чем при исследовании на протяжении стандартного периода (определяется индивидуально).

Где заказать проверку печатных плат

Чтобы выявить все проблемные участки микросхемы, нужно располагать бесценным инженерным опытом и высокоточным оборудованием (чувствительными тестерами). Получить доступ к ним можно при обращении в специализированный центр по изготовлению и ремонту электронных устройств. Проверка печатных плат в компании «Точка пайки» - гарантия выявления всех повреждений микросхем с профессиональным заключением и рекомендациями о проведении ремонта.

Мы содержим штат инженеров с профильным образованием и многолетним опытом работы, располагаем просторным производственно-ремонтным цехом, функциональным оборудованием. К каждому проекту подходим в индивидуальном порядке. При выполнении заказов на проверку электронных плат подписываем договор на оказание услуг в двух экземплярах и предоставляем письменное заключение диагностики.