Современные тенденции при изготовлении электронного оборудования характеризуются стремлением к увеличению функциональности устройств и одновременному уменьшению их габаритно-весовых параметров. При этом технология поверхностного монтажа становится оптимальным методом производства плат. Если раньше при их изготовлении использовались, в основном, навесные компоненты, то сегодня более 90% элементов печатных плат — СМД-чипы.

Технология поверхностного монтажа вытесняет метод выводной фиксации. При производстве используются многофункциональное автоматическое оборудование. Оно позволяет смонтировать на печатную плату более 50000 элементов/час, что особенно актуально при крупносерийном производстве. Выводы чип-компонентов имеют миниатюрные размеры и припаиваются к точкам контактных площадок на поверхности плат. Поэтому крайне важна точность установки элементов, достигаемая с применением новейшего автоматического оборудования.

Производство по СМД-технологии монтажа печатных плат

Если фиксация ДИП-компонентов осуществляется на специальных селективных станциях или вручную, то процесс пайки поверхностных элементов более чем на 95% автоматизируется. Человеческий труд при поверхностном монтаже требуется для настройки автоматического оборудования, загрузки заготовок и элементов на конвейерные линии.

Весь процесс печатного монтажа состоит из нескольких этапов:

  • изучение технической документации инженерами;

  • вырезка диэлектрических заготовок;

  • подготовка пластин (нанесение электропроводящего рисунка, фрезеровка и сверловка отверстий, металлизация отверстий);

  • нанесение защитного покрытия;

  • создание трафаретов;

  • подготовка производственного процесса (настройка оборудования, подбор комплектующих);

  • нанесение паяльной пасты на контактные площадки;

  • установка SMD-элементов;

  • групповая пайка плат в конвекционных печах;

  • отмывка и сушка готовых изделий (удаление следов флюса, припоя);

  • проверка ОТК.

Трафареты создаются преимущественно из рулонной листовой нержавеющей стали жестких сортов. Они фиксируются на принтере так, чтобы апертуры точно совпадали с точками на контактных площадках. Трафаретные принтеры наносят паяльную пасту. В исходном виде она представляет собой густую пасту, поэтому не растекается. Однако после установки компонентов, когда изделие отправляется в паяльную печь, паста разогревается под воздействием температуры и становится жидкой.

Входящий в ее состав флюс очищает рабочую поверхность, удаляет окисления. Припой же обеспечивает металлическое соединение выводов с контактной площадкой. После отмывки и сушки платы на нее селективным методом монтируются ДИП-элементы (при необходимости). На завершающем этапе, при необходимости, изделие тестируется, а замеряемые технические параметры сверяются с номинальными значениями в техдокументации.

Достоинства и недостатки поверхностной технологии печатных плат

Основные преимущества поверхностного монтажа:

  • высокая степень автоматизации производственного процесса;

  • точность и скорость выполнения операций;

  • возможность организации крупносерийного производства в сжатые сроки;

  • уменьшение габаритно-весовых характеристик готовых изделий;

  • возможность использования обеих сторон платы в качестве рабочих поверхностей;

  • удешевление готовых изделий за счет минимизации ручного труда.

Основные недостатки печатной технологии:

  • потребность в дорогостоящем монтажном оборудовании;

  • необходимость использования компонентов высшего качества;

  • потребность в квалифицированных наладчиках, операторах.

Благодаря автоматизации, поверхностный монтаж осуществляется быстро и качественно. Даже большая команда опытных монтажников не способна устанавливать столько, сколько монтирует станок. Однако для разнесенных во времени операций — нанесения пасты, фиксации элементов, пайки — нужны отдельные дорогие машины. Ручной труд высокооплачиваемых мастеров заменяется конвейерной работой станков. Это позволяет создавать большое количество СМД-плат в сжатые сроки и по умеренной стоимости.

Где и как заказать поверхностный монтаж

Для заказа услуг печатного монтажа следует обратиться в специализированную компанию по изготовлению электронных плат — компанию «Точка пайки». Мы располагаем необходимыми производственными мощностями:

  • просторным сборочным цехом;

  • функциональным автоматическим оборудованием;

  • командой квалифицированных инженеров, операторов, наладчиков;

  • многолетним опытом в производстве плат любой сложности.

Позвонив по указанному телефону и связавшись с менеджером, можно получить как полную консультацию по интересующим вопросам, так и предварительный расчет стоимости услуг.